イ坊デル粉体設備技術有限会社
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リングロールミル
デル粉体装置:技術はドイツの革新から始まったデル材質:炭素鋼供給寸法:15 mm機内温度:40-50℃補助冷却可能高純度耐摩耗防護:可
製品の詳細

GYMロールミル非常によく売れている非鉱、化学工業専用粉砕機であり、三環ミル、四環ミル、環ロールミル、ローラーミルとも呼ばれている。それは立磨改型に由来する。


GYMリングロールミル動作原理


バルク材料はハンマー式破砕機によって小粒子に破砕された後、リフト機によって貯蔵タンクに送り込まれ、振動フィーダと傾斜した供給管を経て、材料をターンテーブル上部のバルクディスクに均一に送る。材料は遠心力によって円周辺に散在し、研磨リングのトラック内に落下してリングローラに衝撃され、ロール、研磨され、3層のトラックの加工を経て粉体となり、高圧ファンの吸引作用によって外気を機内に吸い込み、粉砕後の材料テープを粉体機内に入選した。

GYMシリーズローラー圧磨の選粉機内で回転する羽根車は粗材を戻して再粉砕し、要求に合った細粉は気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部の除料弁から排出されるのが完成品であり、少量の細粉を持つ気流はパルス除塵器で浄化された後、ファンとマフラーで排出される。


パフォーマンスの利点


1、投資省、効率が高く、大型プラントに比べて投資が節約できる60%

2、省エネ:現在エネルギー消費量が低い微粉砕設備であり、ホスト電力消費量<100kW·h/t

3、摩耗しやすい部品の使用寿命が長く、研磨ロール、研磨リングは特殊な材料を用いて鍛造したものであり、それによって利用程度を大幅に向上させた。材料及び完成品の細さが同じ場合、衝撃式破砕機とタービン粉砕機の摩耗部品よりも寿命が長い2-5倍、一般的に1年以上に達することができ、炭酸カルシウム、方解石を加工する際、使用寿命は1-5年です。

4、破砕比が大きく、エネルギー利用率が高い。供給粒度<15mmの炭酸カルシウム、一次加工<10μmの微粉であり、中には-2.5μmの微粉占40%左右、比表面積が大きい。高速衝撃式粉砕機による粉体生産の高速、低消費の利点があり、気流粉砕に近い製品の細さもある。

5、製品の粒度は調整でき、細さはよく、現在の乾式法による非金属鉱微粉の生産に理想的な設備である。本体には分級機構が内蔵されており、分級車の構造は独特で、粗粉を走らず、必要に応じて製品の細さを調節することができ、生産することができるD97=3-8μmの微粉であり、製造することもできるD97=10-40μmの粗粉。a性。専用コンクリート基礎を使わずに安心して使用でき、設備の設置費用を下げることができる。

7、伝動効率が高く、主軸は減速機伝動を採用し、そのエネルギー消費が低く、効率が高く、効率≧96%

8、環境保護排出基準を満たし、粉塵排出が以下である40mg/m3


適用範囲:


1、本機はモース硬度≦6の脆性物質の粉砕、例えば重カルシウム、珪灰石、カオリン、赤鉄鉱、タルク、重結晶石、長石、スラグなどの物質の粉砕加工は、供給粒度が15mm、水分がより小さい10%

2、本機は膠質短繊維材料を持たない超微細粉砕にも用いることができ、例えば木粉加工では、供給粒度が以下であることが要求される2mm、水分がより小さい5%、粉砕後の製品細さD97=43-860μm

特に注意:デル粉体設備技術有限公司のローラー研磨針は人造黒鉛、クルミ殻などの軽質材料に対して構造最適化を行い、粉砕効率を大幅に高めることができる。


型番

GYM150

GYM300

GYM450

GYM450B






ループ数/層

3

3

3

4

研磨ロール数/個

21

24

27

36

主軸回転数/r.p.min

230

200

180

180

供給粒度/mm

≤20

≤20

≤20

≤20

完成品粒度範囲/μm

5-600

5-600

5-600

5-600

完成品生産量t/h

0.4-4.5

0.4-5.5

0.6-6.5

0.7-7.5

長さ×幅×高さL×W×H/m

13.9×4×6.2

14.7×4.8×7.2

18×4.6×8.6

18×4.6×8.6

組立電力/kW

145

192

263

263


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